翅片管在進行使用的過程中為了有效的提高其換熱的效率，設備通常情況下會在換熱管的表面添加其翅片，來有效的增加其換熱管的外表面積或者是內標面積，這樣也能達到提高翅片管換熱效率的目的。

　　整體軋制圓翅片管是用所需的相應規格、材質的高壓無縫鋼管軋制而成，其特點是自身鋼度好，防磨損且不易變形，熱強化倍率高。經實驗測得，在同等條件下基管口徑與同口徑光管的換熱量比可達2.67～3.46，此材料可根據所需要的基管口徑壁厚及長度、翅高、翅距等尺寸制作。

　　隨著軋制壓下量的增加，外翅高和內凸筋高也不斷增大。根據軋制過程中金屬流動規律，增加壓下量，刀片切入銅管的深度將增大，由于受軋制形狀的限制，徑向壓縮出金屬不可能向軸向流動，所以被迫向阻力較小的軋輥刀片之間的空隙流動，從而達到增加外翅片高度的目的。

　　此外，隨著軋制壓下量的增加，內層鋁管所受軋制擠壓力也將增加，在周向擠壓力的作用下，徑向壓下的金屬向內螺旋芯頭的凹槽處流動，提高了凹槽處金屬填充率，從而達到了增加內凸筋高度的目的，因此，軋制壓下量的增加，有利于提高翅片管的外翅高和內凸筋高，達到改善傳熱性能的要求。需要指出的是：軋制壓下量并不是越大越好，因為壓下量愈大，軋制力也要相應增加，如超過外層金屬的變形抗力，會導致軋卡。再者，為了保證傳熱管的順利組裝，復合翅片管的外徑應略小于其光面管坯的外徑，如壓下量太大，翅片高度增加過多，可能會超出其使用要求。